鑄造生產(chǎn)是一個從熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形過程。在此過程中將會有固體、氣體廢棄物及有害氣體排出。

鑄造工藝在環(huán)保方面，具有多項要求。

一、提高企業(yè)清潔生產(chǎn)等級。

清潔生產(chǎn)等級具體分為：
一級：國際清潔生產(chǎn)先進水平；
二級：國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平；
三級：國內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平。

▲建新鑄造——澆筑工序除塵系統(tǒng)

 

企業(yè)在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求及成本要求后，應根據(jù)企業(yè)的實際情況盡量提高清潔生產(chǎn)等級，應做到以下幾點：


1、減少熔化過程中的能耗

鑄鐵熔煉采用的設備主要為感應中頻電爐；鑄造企業(yè)應減少熔化噸金屬液消耗的能量來減少對環(huán)境的影響。

2、提高工藝出品率

工藝出品率直接影響單位重量鑄件在金屬熔化過程中的能耗。

3、減少污染物排放

污染物產(chǎn)生指標(末端處理前)是指單位產(chǎn)品生產(chǎn)(或加工)過程中，產(chǎn)生污染物的量(末端處理前)，包括廢水產(chǎn)生量、廢氣產(chǎn)生量和固體廢物產(chǎn)生量等指標。

不同合金鑄造過程中排放的污染物有很大區(qū)別，按其形態(tài)可歸結為煙塵、粉塵及危險廢物，針對這三個指標，鑄造企業(yè)應減少生產(chǎn)單位重量鑄件產(chǎn)生的污染物重量來減少對環(huán)境的影響。

4、提高舊砂再生比例

在鑄造生產(chǎn)過程中無論粘土濕型砂還是樹脂砂，在循環(huán)使用的過程中會因為粘土的失效、型砂的破碎等產(chǎn)生大量的無效粉塵，影響造型材料的使用性能。填充新砂，扔掉舊砂是解決上述問題直接且簡單的方法。

▲建新鑄造——落砂工藝除塵系統(tǒng)

二、提高生產(chǎn)過程中的環(huán)境管理水平。

▲建新鑄造——拋丸除塵系統(tǒng)


 

在生產(chǎn)過程中做到安全環(huán)保，實現(xiàn)潔凈生產(chǎn)，應做到以下幾點：



1、電爐等各種熔化爐及爐前處理工位均應配備有效的煙氣排放與凈化系統(tǒng)；

2、爐料入爐前須進行適當?shù)膬艋�處理�?br/>
3、工藝廢氣(苯系物、酸霧、三乙胺等)重點產(chǎn)生工位配備適宜、有效的抽風凈化設施。

4、根據(jù)污水排放及數(shù)量、污染因子種類及含量，采用適宜有效的治理方法，并建立相應的污水治理設施。

5、定期監(jiān)測：在污染物排放口(點)設置監(jiān)測點，依據(jù)法規(guī)要求，定期監(jiān)測主要污染物的排放數(shù)值，確保達標排放并持續(xù)改進。

6、生產(chǎn)和環(huán)保設備均無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，噪聲重點產(chǎn)生工位及傳播路徑配置隔聲、吸聲、消聲等單項或綜合控制設施。

▲建新鑄造——鑄鐵平臺生產(chǎn)現(xiàn)場