1.AirSlip氣滑鑄造技術

　　AirSlip氣滑鑄造技術是Wagastaff公司最重要工藝，于1982年開發(fā)并投入市場。
到目前為止，全球的鑄造車間大約擁有800條氣滑鑄造生產(chǎn)線，由于采用該技術生產(chǎn)出的產(chǎn)品質量好，一直是鋁材生產(chǎn)廠家的首選技術。

　　AirSlip還有殼區(qū)小的特點，與使用傳統(tǒng)鑄造技術生產(chǎn)的產(chǎn)品相比，鑄造速度更快，生產(chǎn)成本更有競爭力，產(chǎn)品晶粒結構均勻，縮短了均質化周期時間，在環(huán)保方面的優(yōu)勢是油耗最小，降低了冷卻水流速。

　　2.LHC鋁板坯鑄造技術

　　LHC鋁板坯鑄造技術是Wagastaff公司研究開發(fā)的新技術，其質量可以和電磁鑄造技術生產(chǎn)的板坯質量相比，但生產(chǎn)成本卻比電磁鑄造生產(chǎn)板坯低一些。LHC鑄造的板坯具有產(chǎn)品質量優(yōu)異、成品率高、產(chǎn)生廢料少、能耗低、性能可靠的特點，并且由于冷卻水流速低，節(jié)省能源。

　　LHC鋁板坯鑄造技術的突出特點是在板坯模上采用了油保持系統(tǒng)（oilretentionsystem），在鑄造過程中主要省去了到達冷卻水系統(tǒng)的模潤滑油。

　　油保持系統(tǒng)的連續(xù)潤滑降低了處理冷卻水的相關成本。油保持系統(tǒng)在采用模臺傾斜系統(tǒng)時停止了模潤滑油的滴流，降低了鑄造臺周圍的“油噴濺”，并使進入冷卻水系統(tǒng)的油較少，從而使在鑄造臺周圍的工作人員減少走路打滑的現(xiàn)象。

　　3.保證鑄造安全的StopCast技術

　　為保證在鑄造過程中操作人員的安全，Wagastaff公司開發(fā)研制出鋁水池漏探測系統(tǒng)一StopCast系統(tǒng)，該系統(tǒng)在擠壓坯鑄造過程中探測到有鋁水泄漏時會自動斷開連續(xù)鋁水流，所需時間僅僅為幾秒；沒有安裝StopCast系統(tǒng)，則關斷連續(xù)鋁水流則要幾分鐘，甚至更長時間。

　　對于采用AirSlip擠壓鑄造技術和StopCast技術生產(chǎn)線的進一步開發(fā)仍在進行中。

　　4.開發(fā)鑄造氣體控制技術AutoFlo提升AutoCastSCADA水平

　　Wagastaff公司開發(fā)研制出用于AirSlip氣滑鑄造技術的氣體控制技術AutoFlo，并已經(jīng)成功用于工業(yè)生產(chǎn)，用戶反應很好，采用該技術就不需要操作人員過多參與，從而降低了操作人員暴露在鋁水前的機會。

　　Wagastaff公司進一步提升了AutoCastSCADA水平，提供最新的硬件和軟件，SCADA作為AutoCast的“特殊”功能，開始時許多鑄造廠并不都要求具備這一功能，但經(jīng)過幾年來的生產(chǎn)實踐，他們一致認為，SCADA功能系統(tǒng)對于鑄造廠來講是必須的。